Περιγραφή προϊόντων
Η αποτυχία της εκ νέου χύτευσης από καουτσούκ σιλικόνης βιομηχανικής ποιότητας-καλούπι-συχνά σχετίζεται με τη σκληρότητα, το ιξώδες, την αντίσταση στο σχίσιμο, την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση του ελαστικού σιλικόνης που χρησιμοποιείται, όπως φαίνεται στο σχήμα:
Μπορεί να φανεί ότι παράγοντες όπως η σκληρότητα, το ιξώδες, η αντοχή σε σχίσιμο, η αντοχή εφελκυσμού και ο ρυθμός επιμήκυνσης θα επηρεάσουν την επιτυχία ή την αποτυχία του καλουπιού από καουτσούκ σιλικόνης.
Εάν αυτό το καουτσούκ σιλικόνης είναι πολύ μαλακό ή πολύ σκληρό, και οι δύο αυτές καταστάσεις θα προκαλέσουν κάποια βλάβη κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος. Υπερβολική σκληρότητα: κακή σκληρότητα. Όταν το καλούπι είναι ανεστραμμένο ή υπάρχουν πολύπλοκα σχέδια κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος, η βίαιη αφαίρεση των εξαρτημάτων μπορεί να προκαλέσει σχίσιμο. Ανεπαρκής σκληρότητα: ανεπαρκής αντοχή. Όταν χρησιμοποιείται ένα μεγάλο ή βαρύ αντικείμενο για την ανατροπή του καλουπιού, το καλούπι είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση, με αποτέλεσμα ανακριβείς διαστάσεις.
Εάν η αντοχή σε σχίσιμο και η αντοχή σε εφελκυσμό είναι ανεπαρκείς, το καλούπι μπορεί να καταστραφεί. Εάν το μοντέλο έχει αιχμηρές γωνίες και η αντοχή σε σχίσιμο και η αντοχή σε εφελκυσμό του καουτσούκ σιλικόνης είναι χαμηλές, τότε κατά το ξεκαλούπωμα, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να ξεκολλήσουν οι αιχμηρές γωνίες.
Το υπερβολικό ιξώδες μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό φυσαλίδων και στην απώλεια λεπτομερειών. Για λάστιχο σιλικόνης υψηλού-ιξώδους, εάν δεν πραγματοποιηθεί επεξεργασία κενού, οι φυσαλίδες είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται τρύπες στην επιφάνεια του καλουπιού μετά τη σκλήρυνση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει ανυψωμένες περιοχές κατά την αναπαραγωγή του προϊόντος. Επιπλέον, η κακή ρευστότητα καθιστά δύσκολη την πλήρωση πολύπλοκων μοτίβων.
Οι ασυνεπείς ρυθμοί διάτασης μπορεί να έχουν ως αποτέλεσμα φτωχό αποτέλεσμα ανάκαμψης. Για μοντέλα με βαθιές αυλακώσεις ή μεγάλες λοξοτομές, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ελαστικό σιλικόνης υψηλού ποσοστού τάνυσης. Εάν επιλεγεί χαμηλότερος ρυθμός τάνυσης, το μοντέλο ενδέχεται να μην είναι σε θέση να επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα μετά από αναγκαστική ξεκαλούπωση, οδηγώντας σε επακόλουθες αποκλίσεις στο μέγεθος του καλουπιού. Εάν δεν είστε σίγουροι για τη σκληρότητα του προϊόντος, επικοινωνήστε μαζί μας.
Όπως φαίνεται στον παραπάνω πίνακα, κατά τη διαδικασία παραγωγής του καλουπιού σιλικόνης, παρουσιάστηκε το πρόβλημα της αποτυχίας ξεκαλουπώματος. Στην πραγματικότητα, αυτό σχετίζεται στενά με τη σκληρότητα του επιλεγμένου υλικού σιλικόνης. Εάν χρησιμοποιηθεί υλικό σιλικόνης με υπερβολικά υψηλή σκληρότητα για την κατασκευή του προϊόντος, θα έχει ως αποτέλεσμα δυσκολίες στο ξεκαλούπωμα, μειωμένη αντοχή σε εφελκυσμό, κακή ρευστότητα και το καλούπι θα είναι άχρηστο μετά την παραγωγή, ακόμη και μπορεί να μην μπορεί να χρησιμοποιηθεί καθόλου!
Ένα άλλο πρόβλημα που συναντάμε συχνά είναι ότι τα καλούπια σιλικόνης γίνονται εύθραυστα. Πρώτον, η συρρικνούμενη σιλικόνη καλουπιού κατασκευάζεται με ανάμειξη δύο συστατικών - Α και Β. Ο κύριος λόγος για τον οποίο η σιλικόνη που χρησιμοποιούμε είναι εύθραυστη είναι ότι η αναλογία του σκληρυντικού παράγοντα στο συστατικό Β είναι εσφαλμένη. Η συνιστώμενη αναλογία είναι 2-3%. Ορισμένοι πελάτες, σε μια προσπάθεια να επιταχύνουν τη διαδικασία σκλήρυνσης, αυξάνουν την αναλογία του παράγοντα σκλήρυνσης στο συστατικό Β στο 5%. Ωστόσο, μετά τη σκλήρυνση της σιλικόνης, γίνεται επιρρεπής σε σκάσιμο.
Δημοφιλείς Ετικέτες: η παραγωγή καλουπιού απέτυχε. 90% ο λόγος ήταν ότι επιλέχθηκε λάθος τύπος σιλικόνης., Κίνα η παραγωγή καλουπιού απέτυχε. 90% ο λόγος ήταν ότι επιλέχθηκε λάθος τύπος σιλικόνης. κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
